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在運輸和使用大多數(shù)粉末材料之前，它們將被壓制并成型，然后進(jìn)行后續(xù)工作。壓制成型的主要設(shè)備是壓球機(jī)，但在實際生產(chǎn)過程中，總會出現(xiàn)一些球表面不光滑、毛邊等問題。如何保證球的光滑度？以下是保證壓球機(jī)出球光滑度的幾種方法。
一、定期清潔輥皮球窩
在壓制一些含水量高、需要使用粘合劑的材料時，由于高溫高壓等原因，壓球機(jī)輥皮的球窩上不可避免地會粘附一些材料的粉末，這將導(dǎo)致后續(xù)球團(tuán)表面的粗糙缺陷，或后續(xù)球團(tuán)形成球的虛球。因此，在處理此類材料時，有必要定期清潔壓球機(jī)的輥皮。要求在壓球機(jī)完全停止運行和斷電的情況下，用刷子、軟鏟等工具清除輥皮球窩中殘留的材料粉末，但注意不要使用任何腐蝕性清潔劑。最好用清水清洗。
二、調(diào)整球窩中心
有時壓球機(jī)的兩個輥皮上球窩沒有中心對比，輕微錯位會導(dǎo)致球團(tuán)有毛邊，嚴(yán)重時會導(dǎo)致成品壓球不合格，導(dǎo)致錯位。此時，需要調(diào)整兩個輥，調(diào)整兩個輥皮的軸承，使軸承與棒球窩的中心點進(jìn)行對比。這樣，壓球機(jī)壓出的球團(tuán)就不會有毛邊，調(diào)整后，運輸中也不會有變形和脫渣。
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